動(dòng)平衡機(jī)的主要作用是用于測(cè)量旋轉(zhuǎn)物體(轉(zhuǎn)子)不平衡量的大小和位置；動(dòng)平衡機(jī)的主要性能是用最小可達(dá)剩余不平衡量和動(dòng)平衡機(jī)減少率兩項(xiàng)綜合指標(biāo)，前者是平衡機(jī)能使轉(zhuǎn)子達(dá)到的剩余不平衡量的最小值，它是衡量平衡機(jī)最高平衡能力的指標(biāo)；后者是經(jīng)過(guò)一次校正后所減少的不平衡量與初始不平衡量之比。

檢驗(yàn)動(dòng)平衡機(jī)測(cè)量精度與準(zhǔn)確率的方法：

1、先標(biāo)定平衡機(jī)，定標(biāo)步驟見(jiàn)說(shuō)明書(shū)，假設(shè)以轉(zhuǎn)子的外圓作為工件的校正面(方便檢驗(yàn)平衡機(jī)的準(zhǔn)確率)。

2、定標(biāo)完成后，用平衡機(jī)軟件測(cè)量出工件的不平衡量，例如工件左校正面在角度100度上有20g的不平衡量需要去重，右校正面在角度150度上有30g需要去重，這時(shí)找2個(gè)10g的砝碼作為驗(yàn)證的試重塊，把2個(gè)10g的砝碼各加到左面的100度上和右面的150度上，這時(shí)再測(cè)量不平衡量，如果左面的不平衡量增加了10g的90%左右的重量，右面的不平衡量增加了10g的90%左右的重量，則說(shuō)明平衡機(jī)精度符合精度要求，平衡機(jī)沒(méi)問(wèn)題。反之，則平衡機(jī)設(shè)備存在故障，需檢修上面的5項(xiàng)故障因素。

影響動(dòng)平衡機(jī)測(cè)量精度與準(zhǔn)確率的因素：

1、軟件測(cè)量因素：數(shù)據(jù)采集卡損壞或其他電子元件損壞。

2、需平衡工件自身因素：已加工工件不符合生產(chǎn)工藝要求，平衡機(jī)擺架支撐位置表面不合格

3、人為因素：操作人員操作平衡機(jī)的步驟不當(dāng)，定標(biāo)數(shù)值或角度有偏差，校正位置與定標(biāo)位置有偏差。

4、平衡機(jī)機(jī)械部分影響平衡精度，如：滾輪有跳動(dòng)、滾輪表面不光潔、擺架整體連接不牢固、床身不穩(wěn)定等因素，如有工藝工裝，需要考慮工裝與工件配合公差的影響(≤0.03mm)。

5、傳感器、傳感器線(xiàn)因素：壓電傳感器損壞或裝配過(guò)緊、過(guò)松，測(cè)速傳感器損壞或測(cè)速與實(shí)際轉(zhuǎn)速不符(圈帶式平衡機(jī)中除人為標(biāo)記外，還有影響測(cè)速的感光點(diǎn))，傳感器線(xiàn)斷路或短路