通用動平衡機使用前必須進行定標
我們使用動平衡機主要是衡量平衡效率，這就需要我們在使用之前對動平衡機進行定標，那么我們為什么要對動平衡機進行定標呢？下面以我們動平衡機為例，給大家簡單介紹，具體操作過程中如有不明白的地方，可以直接與我們的售后工作人員溝通。
定標從字面意思就是定一個標準，也就是把動平衡機測到的振動信號進行量化，根據振動信號的強弱計算出測量工件的不平衡量值。但是由于機械和電氣測量受到的影響，比如機械裝配螺絲的松動和磨損，電氣的發熱和老化容易影響測量的準度和精度，所以定標應該過一段時間進行一次。
定標對于動平衡機來說非常的重要。電腦動平衡機在檢測前要定標，這個能幫助機器準確的校正動平衡的相伴或者說角度，是指判定旋轉工件動平衡所在的位置。如果定標不正確，將會出現相位錯亂。 我們使用動平衡機主要是為了使轉子達到的剩余不平衡量值，還能經過一次校正后所減少的不平衡量與初始不平衡量之比，所以說動平衡機的定標是非常重要的，這就要求我們在使用之前要對動平衡機進行定標，提高機器的使用效率，減少誤差。
動平衡機使用前定標操作
1、把工件安裝軸承部位放置在主機的兩對滾輪組件上，選擇直徑合適的滾輪。若工件支撐處軸徑與滾輪直成倍頻或近倍頻時，將使振動系統產生振動干擾。保持讀數的穩定性，應使滾輪直徑與工件軸徑盡可避開倍頻或近頻， 0.8 ＞滾輪直徑／工件軸徑＞ 1.2 。
2、調整圈帶張力，調整并緊固軸向止動器，軸向止動力不宜過大，不能影響轉子前后方向的自由振動，可用加鋼球的方法解決。
3、打開整機電源，雙擊桌面上的動平衡圖標（CAB）進平衡測量。 在被測工件上反光較好的位置作一個不反標記， 并將光電傳感器探頭對準標記后固定。 用手推工件，當標記經過光電傳感器時， 傳感器指示燈熄滅；不經過標記時， 指示燈應點亮。 將不反光標記最先經光電傳感器探頭的一邊作為零度， 沿工件旋轉方向依往后等分為 90°、 180°、 270°。
4、工件參數設置和系統參數設置
⑴工件參數設置
a -左支撐架中心到工件左配重塊的中心距離；
b -工件左右兩配重塊的中心距離；
c -右支撐架中心到工件右配重塊的中心距離；
r1 ＿工件軸徑中心到工件左配重塊中心的距離；
r2 ＿工件軸徑中心到工件右配重塊中心的距離。
⑵正確設置工件合格范圍參數
5、開始定標（目的 —確定角度、重量的準確性，提高效率）
(1)加重測試，分別在工件平面 1、平面 2 校正半徑的 0°位置安已知重量的定標質量，測3 次。
(2)去重測試，當工件停穩后，分別去掉定標質量，再進行 3 次測試。
(3)測試結束后，停車。轉速為零時，按“ ESC”鍵和“Enter ”鍵完成定標。
(4)定標的前提是有一個已經平衡了的轉子， 在已經平衡了的轉子上的 A、B兩面加上偏心重量。 需要注意的是所有的這些操作是針對同一結構的轉子進行標定的，以后進行轉子動平衡時應該是同一結構的轉子，如果轉子的結構不同則需要重新定標。
6、測量
在正確完成機器的設置和校準后， 可以開始某個工件的不平衡量的測量。使用“ +”、“- ”鍵選擇加重或去重平衡方式。按“ +”鍵需同時按下“ Shift ”鍵。一次測量完后， 停車校正工件， 再次啟動可進行新的平衡測量， 直到校正工件進入合格范圍， 就可得出工件需要加重或去重的具體位置和質量。
7、其他
⑴一次測量完后，可按“ DEL”建存檔
⑵快速刪除或更換轉子型號：按 F 鍵，按 D鍵，刪除按 Y鍵
⑶作動平衡時，一定要安裝鍵。計算出安裝在軸里面的那一部分重量，再進行測量。
8、快速操作
放置工件 —打開主機 -- 按 ESC鍵—— 主目錄 —— 選擇轉子參數 —— 選擇圖形形狀 —— 測量工件尺寸（r1,r2,a,b,c, ）—— 計算偏心距和振動大小 ——輸入轉子參數各數據 —— ESC—— 主目錄 —— 定標—— 輸入定標參數（計算出振動大小 /r1 或 r2*（3-10 倍）—— 用電子天平測量二塊同等重量的定標質量加在零位 —— 啟動開始測試 （測 3 次）后 ——去重測試（去掉加重測試 3 次） —— 電腦自動自動計算出需加重的質量和角度 —— 找平衡（按電腦提示的各參數在工件上加重測試直至平衡）
相位角度度與試重重量需要手動輸入系統，先在左面已知相位加已知配重，運行，待提示完成知后取下試重，后在右邊已知相位加已知試重，運行，待道提示完成后取專下試重，再啟動運行，直至定標完成。